Analisis Komposisi Kimia Tabung Pipa Kuningan

Pipa kuningan presisi tinggi adalah pipa paduan tembaga yang mengandung seng dengan presisi dengan akurasi dimensi tinggi, sifat mekanik yang baik, pemotongan mudah, konduktivitas termal yang sangat baik, kekuatan tinggi dan ketahanan korosi air laut yang baik. Pipa kuningan presisi tinggi banyak digunakan dalam tenaga listrik (tenaga termal, tenaga nuklir, dll.) Set generator, transportasi petrokimia, desalinasi air laut, produksi garam laut, pembuatan kapal dan industri kelautan lainnya, terutama digunakan dalam pembuatan berbagai kondensor dan panas yang berhubungan dengan media korosif. Pipa, seperti penukar, kondensor, pasokan air dan minyak, filter, pompa dan katup. Dengan pengembangan industri terkait, terutama perkembangan cepat industri, kelautan dan industri kelautan, permintaan pasar untuk pipa kuningan presisi tinggi telah meningkat dengan cepat. Pipa kuningan itu sendiri sensitif terhadap retak korosi stres. Ketika ada stres tarik yang cukup dan media korosif yang mengandung amonia secara bersamaan, itu akan menyebabkan retak korosi stres. Telah ada kerusakan pipa kuningan di zona pemompaan vakum kondensor. Ada tekanan tarik besar pada beberapa pipa tembaga. Selain itu, kandungan amonia di zona pemompaan vakum tinggi. Setelah periode operasi, korosi tegangan diintensifkan dan akhirnya pipa tembaga rusak.

Penggunaan penonaktifan selama lebih dari 3 hari, sisi air dikosongkan, buka pintu lubang untuk ventilasi dan kering; Dekomisioning waktu pendek, untuk mempertahankan operasi pemompaan, untuk mencegah pengendapan padatan tersuspensi dalam air yang bersirkulasi, dll., Untuk memperlambat penonaktifan kondensor. Gunakan peluang pemeliharaan untuk memeriksa korosi, penskalaan, pembersihan, dll. Dari peralatan kondensor, menguasai informasi tangan pertama dari operasi kondensor dalam waktu, dan membuat akun inspeksi sesuai dengan persyaratan inspeksi, menstandarkan catatan situasi inspeksi, dan membakukan kondensasi. Metode untuk membuat dan menyimpan sampel pipa tembaga. Karena deteksi cacat arus eddy mendeteksi pipa tembaga yang bocor dan tidak bocor, dan mendeteksi bahaya tersembunyi di pipa tembaga, deteksi cacat arus eddy didasarkan pada teori induksi elektromagnetik. Ketika probe dekat dengan konduktor, arus eddy yang diinduksi yang dihasilkan oleh konduktor mempengaruhi koil di sekitar probe. Medan magnet menyebabkan perubahan peningkatan impedansi koil untuk mengidentifikasi cacat. Eddy Current Testing memainkan peran penting dalam menguasai status saat ini dari pipa tembaga kondensor untuk melakukan pekerjaan pemeliharaan dengan lebih baik. Kualitas pipa tembaga harus diperiksa, dan pengujian eddy saat ini dari pipa tembaga kondensor harus diperkuat.